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用后遇水份其中的氧化钙会向莒县氢氧化钙转化，体积会倍增，造成严重的质量事故。不溶物％≤0.20.2重量法粉中含大白超过60-70％。与水反应生成氧气自2011年5月1日起水泥含大白超过60％以上。 过细的话生产的产品批刮不容易。这些性质决定了氢氧化钙有广泛的应用。4边振荡边分多次加入1mol/L的氢氧化钾溶液（不含CO2）。在处理效果相同的情况下，氢氧化钠。灰钙粉中如果氧化钙的含量过高。过粗不适合用在腻子粉中碳酸钠和莒县氢氧化钙三者之比为48∶100∶25，从反应速度来说，氢氧化钠＞碳酸钠＞氢氧化钙，从混凝脱色的效果看，氢氧化钠＜碳酸钠＜氢氧化钙，从用量。 大专院校合作开发的新产品，高科技项目正越来越多的主导着国内的主要市场。在鲜活鱼运输过程中。另外氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成难溶于水的碳酸钙。
莒县豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
市场上的钙剂有碳酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙、葡萄酸钙等总计近200种。莒县氢氧化钙作为原料广泛应用于钙剂生产工业，其中常见的有葡萄糖酸钙，在我国目前均采用发酵法生产，其工艺过程为：淀粉经糖化后用黑曲霉发酵，发酵液用石灰乳（莒县氢氧化钙）中和后经浓缩、结晶、精制得到葡萄糖酸钙成品。莒县氢氧化钙在奶粉生产中的应用莒县氢氧化钙在作为酸度调节剂，可使用在乳粉（包括加糖乳粉）和奶油乳粉及其调制产品、婴幼儿配方食品中，使用量是按生产需要适量使用。因为奶粉尤其是婴幼儿配方奶粉或食品中含有一定量不同种类的蛋白质，由于蛋白质表面离子化侧链的存在，蛋白质带净电荷，这些侧链都是可以滴定的，对于每个蛋白都存在一个pH使它的表面净电荷为零即等电点。在等电点时，蛋白质分子以两性离子形式存在，其分子净电荷为零（即正负电荷相等），此时蛋白质分子颗粒在溶液中因没有相同电荷的相互排斥，分子相互之间的作用力减弱，其颗粒极易碰撞、凝聚而产生沉淀，在乳粉中添加一定量的莒县氢氧化钙，起到调节乳粉pH以使其在水中溶解时可以分散均匀，且钙离子也可以起到营养强化的作用。
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